大型cnc加工中心加工復雜,工藝多,要求高。它需要多種普通機床和多種刀具夾具,也需要多次夾緊和調整才能完成加工。它需要許多部分的組合。然后重點介紹了大型數控加工中心加工中零件的分類,希望能對您有所幫助。
主要加工對象包括箱體類零件、復雜曲面、異形零件、盤套板類零件和特殊加工。
箱體類零件一般是指在長度、寬度和高度方向上具有多個孔系、內腔和一定比例的零件。此類零件廣泛應用于機床、汽車、飛機制造等行業。箱體類零件一般需要多工位孔系和平面加工,公差要求高,尤其是形位公差要求嚴格。它們通常經過銑削、鉆孔、擴徑、鏜孔、鉸孔、點焊、攻絲和其他過程,這需要更多的工具。在普通機床上加工難度大,工裝多,成本高,加工周期長,需要多次夾緊和對中,人工測量次數多,加工過程中刀具更換頻繁。很難制定流程,更重要的是,很難確保準確性。
加工箱體類零件的數控加工中心,當加工工位較多,且零件只能通過工作臺的多個旋轉角度來完成時,一般選用臥式鏜銑加工中心。當加工工位少、跨度小時,可選擇立式加工中心從一端加工。
復雜曲面在機械制造業,特別是航空航天工業中起著重要作用。用普通的加工方法完成復雜曲面是困難的,甚至是不可能的。在我國,傳統的鑄造方法是精密鑄造,可以想象其精度較低。復雜曲面零件,如各種葉輪、導風輪、球面、各種曲面成型模具、水下航行器的螺旋槳和推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。此類零件可通過加工中心進行加工。典型的例子如下:
作為機械信息存儲和傳輸的基本部件,廣泛應用于各種自動化機械中。這些零件包括各種曲線盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪、筒形凸輪、端面凸輪等。加工此類零件時,可根據凸輪的復雜程度選擇三軸、四軸聯動或五軸聯動加工中心。
此類零件通常用于航空發動機的壓縮機、制氧設備的膨脹機、單螺桿空氣壓縮機等。對于此類型材,可使用四軸以上的加工中心。
如注射模、橡膠模、真空成型泡罩模、冰箱發泡模、壓力鑄造模、精密鑄造模等,模具采用加工中心加工。由于工藝集中度高,動模、靜模等關鍵零件的精加工基本上是一次安裝完成所有加工內容,可以減少累積尺寸誤差,減少維修工作量。同時,該模具具有很強的再現性和良好的互換性。在機械加工中,裝配工剩余的工作量更少。在工具能夠到達的地方,應盡可能通過機加工完成,以便模具裝配工的工作量主要在于拋光。
另一個問題是,在熟悉和掌握了大型數控加工中心的加工程序后,操作人員仍然可以加工很多東西,比如一些特殊工藝制造,比如金屬表面雕刻等。數控加工中心的工藝操作正常,非常方便。
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