大型cnc加工中心加工中的零件類別分類

大型cnc加工中心加工復雜，工藝多，要求高。它需要多種普通機床和多種刀具夾具，也需要多次夾緊和調整才能完成加工。它需要許多部分的組合。然后重點介紹了大型數控加工中心加工中零件的分類，希望能對您有所幫助。

主要加工對象包括箱體類零件、復雜曲面、異形零件、盤套板類零件和特殊加工。

箱體類零件一般是指在長度、寬度和高度方向上具有多個孔系、內腔和一定比例的零件。此類零件廣泛應用于機床、汽車、飛機制造等行業。箱體類零件一般需要多工位孔系和平面加工，公差要求高，尤其是形位公差要求嚴格。它們通常經過銑削、鉆孔、擴徑、鏜孔、鉸孔、點焊、攻絲和其他過程，這需要更多的工具。在普通機床上加工難度大，工裝多，成本高，加工周期長，需要多次夾緊和對中，人工測量次數多，加工過程中刀具更換頻繁。很難制定流程，更重要的是，很難確保準確性。

加工箱體類零件的數控加工中心，當加工工位較多，且零件只能通過工作臺的多個旋轉角度來完成時，一般選用臥式鏜銑加工中心。當加工工位少、跨度小時，可選擇立式加工中心從一端加工。

復雜曲面在機械制造業，特別是航空航天工業中起著重要作用。用普通的加工方法完成復雜曲面是困難的，甚至是不可能的。在我國，傳統的鑄造方法是精密鑄造，可以想象其精度較低。復雜曲面零件，如各種葉輪、導風輪、球面、各種曲面成型模具、水下航行器的螺旋槳和推進器，以及一些其他形狀的自由曲面。此類零件可通過加工中心進行加工。典型的例子如下：

作為機械信息存儲和傳輸的基本部件，廣泛應用于各種自動化機械中。這些零件包括各種曲線盤形凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪、筒形凸輪、端面凸輪等。加工此類零件時，可根據凸輪的復雜程度選擇三軸、四軸聯動或五軸聯動加工中心。

此類零件通常用于航空發動機的壓縮機、制氧設備的膨脹機、單螺桿空氣壓縮機等。對于此類型材，可使用四軸以上的加工中心。

如注射模、橡膠模、真空成型泡罩模、冰箱發泡模、壓力鑄造模、精密鑄造模等，模具采用加工中心加工。由于工藝集中度高，動模、靜模等關鍵零件的精加工基本上是一次安裝完成所有加工內容，可以減少累積尺寸誤差，減少維修工作量。同時，該模具具有很強的再現性和良好的互換性。在機械加工中，裝配工剩余的工作量更少。在工具能夠到達的地方，應盡可能通過機加工完成，以便模具裝配工的工作量主要在于拋光。

另一個問題是，在熟悉和掌握了大型數控加工中心的加工程序后，操作人員仍然可以加工很多東西，比如一些特殊工藝制造，比如金屬表面雕刻等。數控加工中心的工藝操作正常，非常方便。